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矿车翻车机电机减速机找正加固护板措施 

矿车翻车机电机减速机找正加固护板措施

矿车翻车机

 

工作标准及质量要求: 
1、圆柱棒销连轴器端面间隙不大于4mm,同轴度径向位移小于0.3mm。 
2、电机、减速机基础稳固、固定牢靠,转动灵活无异响,无异常跳动,大圈转动平稳,无擦帮现象。 
3、轴径与轴瓦顶间隙不超过0.30mm,轴座润滑良好无异响。 4、减速机键与键槽的配合符合标准,压入时不得加垫,露出键槽的长度不超过键全长的20%。 
5、护板各部螺栓齐全、紧固,外形完好无变形。 七、施工方法与步骤:  
1、施工前准备: 
1)5t导链2个,2t导链2个,长2mФ15.5㎜的钢丝绳套4条,保险带2个,氧气、乙炔各一瓶及其它电火焊所需工具,Ф18mm专用螺丝一盒。 
2)检修前,必须将翻罐笼电动机的控制开关手把扳至“断电”位置,并可靠地闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看管。 
3)安全检验准备:对保险带、¢18.5mm钢丝绳套进行安全检验,确认合格安全后方可使用。 
4)清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮渣。 5)设专人检查起吊用具及悬挂支点牢固可靠。 2、方法与步骤: 
1) 拆卸电动机、减速机对轮螺栓和地脚螺栓。 
2) 用2个5t导链和2条长2mФ15.5㎜的绳套,将翻罐笼大圈和起重梁连接在一起。试吊翻罐笼大圈1~2次,无异常后正式起吊。 
3) 以翻罐笼主动轴中心线为基准,依次对减速机、电机及对轮进行找正,并紧固各部螺栓,对基础周围杂物进行清理。 
4)对护板进行检查,变形部位进行整修,重新紧固各部螺栓。 4) 对翻罐笼试运转:空载正转5圈,倒转5圈;重载翻3次碴后,经检查无异常情况方可收工。 
5) 检修完毕,填写各种参数的原始记录与检修后的记录。

 八、安全技术措施: 
1、参加检修人员必须认真学习措施并签字。 
2、所有参加人员必须听从负责人指挥,工作人员必须互相配合,搞好自主保安并顾及他人安全。 
3、区干部、技术人员跟班到现场,负责全面工作,安监人员现场监督检查作业情况。 
4、施工前,副井口至翻罐笼绕道禁止停放车辆,翻罐笼南北两头5m处安设临时挡车杠,并使之牢靠,以防止矿车误入施工现场;清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮渣。 
5、检修前,必须将翻罐笼电动机的控制开关手把扳至“断电”位置,并可靠地闭锁,悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,设专人看管。 
6、检修前,由施工负责人对需用导链、绳套、钢梁、悬挂支点等的强度、质量进行详细检查,不合格严禁使用或进行施工。 
7、施工期间,由负责人统一指挥,严禁说笑、打闹或做与工作无关的事情。 
8、施工期间,翻罐笼流矸嘴的下方周围5m内禁止人员进入,并设专人站岗,防止掉碴伤人。 
9、施工期间,施工人员的身体任何部位不得探入起吊重物的下方,严禁用手指探测螺孔,并防止起吊物移动伤人。 
10、仓口作业人员佩带合格的保险带,保险带的一端拴系在牢固、可靠的地方。 
11、起吊大圈时,将起吊绳逐渐涨紧,使大圈微离托轮,检查大圈是否平衡,捆绑有无松动。如果有异常响动应立即停止起吊,并且将大圈放回到托轮上后再进行处理。 
12、起吊时,必须设专人观察大圈、导链、绳套、钢梁等的情况。拉小链时双手应均匀用力,不得用力过猛过快。起吊大圈时,不准站在大圈上进行起吊作业。大圈需要悬空停留时,应将小链拴在大链上,并用钢丝绳把大圈牢靠地固定在起吊钢梁下方,防止倒链失效而造成意外。 
13、试运转时,所有人员必须离开转动部位后方可进行。 14、电火焊时要严格按照《地面电火焊操安全措施》和《煤矿安全规程》中对电火焊的要求进行施工

 

 

   
   

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