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K型往复式给料机产品结构概述

K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。 
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   K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。 

K型往复式给料机主要特点: 

  1.工作可靠、寿命长。 
  2.重量轻,体积小,维护保养方便。 
  3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。 
  4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。 
  5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。 
  6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。 
  7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。 
  8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。 
  9.驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。 
 10.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。 
 11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。 

K型往复式给料机工作原理: 

 


 

   

K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

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