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卓力给煤机的技术改造

给煤机改造等一系列措施,确保给煤机持续、安全有效运行效益显著。

  1概述新集二矿2号眼(4给煤机,年过煤量约80万t,最大给煤量530t/h,使用一年来就发现给煤机两侧板磨损变形、出现裂缝,磨损严重处钢板仅剩2mm(厚侧板厚度8mm);后挡煤板变形为30底托板出现凹曲。随着给煤机的继续使用变形量越来越大给煤机存在着严重隐患这必将影响矿井生产,危及安全。

  2原因分析由于给煤机司机有时考虑到水煤因素或不知眼内煤位高低往往将煤眼放空后才停机造成落煤(含矸)直接砸向给煤机两侧板、后挡煤板、造成其变形。

  溜煤眼内有水煤,跑水煤时产生强大的冲击力直接作用于底托板、两侧板上造成变形这种破坏力随水煤量的增加而增加。

  给煤机底托板托轮支点胯度大,底托板厚度(12mm)小抗弯曲强度差。

  随着过煤量的增大,给煤机两侧板、后挡板、底托板磨损越来越严重,强度随之降低,危及安全生产。

  原弧形门半径小,落到最低位置时,不能将给煤机过煤断面全部关闭,并且在给煤机运行时位置固定不能调整。当遇到水煤时,原弧形门根本无法控制水煤,常常造成跑货,不仅影响生产,而且还严重危及司机人身安全和设音安全运行。

  -)男工程师,1987年毕业于淮南矿业学院采矿系矿建专业发表论文多篇。

  3技术改造措施3.1增设防磨衬板先将两侧板、底托板整形再加新衬板。新衬板厚度12mm,长竞随侧板、底托板尺寸定,用M120:60mm螺钉与原侧板、底托板连接,当衬板磨损超限时,可另外更换。井下具体操作时,可以将衬板分块拿进去焊接组装不需拆卸弧形挡煤板及一面侧板,至少节省时间4h.若地面改造可整体安装衬板,实施更为方便。

  3.2底托板增加支承轮在底托板正下面接轨道,转距600mm,轨道按底托板竞度方向中心线对称布置。支承轮采用普通矿车轮,矿车轴要装在两个焊好的支撑座上支撑座高度根据给煤机底托板与其下面运输设音之间的距离而定,支撑座为上下瓦座结构,每个用4个M160X50mm螺栓将矿车轴夹紧,支撑座再用4个M16X180mm长栓将矿车轴夹紧,支撑座再用4个M16X180mm螺栓安装在工字钢框梁上,并有防止框架梁前后运动的支撑点。这种连接方法拆卸迅速,检修维护方便,采用这一措施后,底托板与支撑点由原来的四点变为六点其抗弯强度增加。

  3.3加固后挡煤板制定安全措施将溜煤眼拉空,从里面焊接加固。操作工艺为首先将后挡煤板变形的部位整形再将其里面积煤清理干净,然后排列工字钢焊接,非列方法是将工工字钢长度方向顺着煤流方向排列,间距70mm,每根长1.2mm,共8根,焊接全部采用连续焊;二是从外面加固,方法是用3根长度为1.3m的工工字钢与里面工字钢垂直均匀布置焊好。如果里外工字钢与后挡煤板有接触不实时还可利用钢板做为筋板进行加固。

  3.4弧形门改造厚钢板制做半径!为870mm的弧形门,在里面焊加强筋板。用4kW小绞车电动控制弧形门,4kW小绞车采用SS-100010x2可伸缩带式输送机配带的4kW卷还装置电动机,蜗轮蜗杆减速器,自制一个直径为的小滚筒。弧形门通过!12.5mm的钢丝蝇,导向小滑轮与操作平台上的4kW小绞车可实现弧形门开启或关闭。给煤机司机可根据煤的水份大小,随时调整给煤量大小从而达到对水煤的控制同时给煤机司机远离弧形门操作,也利于人身安全。

  弧形门上设有限制弧形门运动范围的保护装置最低位置限制是在安装弧形门时;将弧形门落到最低位置,使其与底托板之间留有间隙,再在其上焊接牢固限位块这样,当弧形门落到最低位置时限位块挡住弧形门继续下落从而避免了弧形门和底托板直接接触。

  弧形门最大开启限位块是利用行程开关控制,当弧形门开至最大位置时,行程开关动作,4kW小绞车立即断电弧形门停止运行,见。

  4效果我矿井下的54给煤机一般为一个采区或二个7上接第138页)要部位的继电保护应适当增加实验次数,继电保护定值的调整必须经工程技术人员核算后方可调定。但在实际工作中往往忽视了这方面工作。

  目前在井下开展继电保护的定期检查,存在一些难以解决的问题。因此使用通用试验设音,在井下的中央变电所进行继电保护检验时应制定安全措施,在有关人员配合下进行采区变电所高压防爆开关的继电保护全部项目的定期检修可结合开关大修时在地面进行,单项检验在有安全措施的情况下在井下进行。

  4曰常管理常抓不懈继电保护的曰常管理主要抓好以下几项工作;71)划分继电保护权限,分级管理这里所说的管理是指继电保护的定值管理和定期检验。继电保护的曰常维护由产权所属单位进行,也可根据井型大小技术人员多少将继电保护分采区服务,使用时间长,如果不进行改造,不解决使用中存在的缺陷幺势必影响生产。而我们通过对井下4台K4给煤机进行改造后,自1997年6月运行至今,3年来,一直持续、安全、有效运行,其经济效益是很可观的。2000年6月又对5号眼的54给煤机在地面进行了改造。

  通过改造后,每台给煤机每年要少更换一次侧板、底托板和后挡煤板节约费用16.8万元其中直接费用15万元,节约材料费1. 8万元(更换一次影响全矿生产8h,影响产量30009以曰产90009计按吨煤50元利润,共计15万元)。另外,给煤机改造后,可延长使用寿命2年节约成本6万元。

   以局为单位建立中心试验室,矿建立试验组。

  按继电保护管理权限,制定继电保护(兼职)技术人员及专职电工的岗位责任制,确保继电保护管理工作的落实。

  (3)各部门根据继电保护的责任分区,加强继电保护技术资料的管理。事实证明以上管理层次设置对煤矿安全生产具有重要意义。

  采取两种制度。一是定期检查制度,规程规定面配电系统的继电保护也可参照这个要求执行。另一种是不定期的检查制度,根据继电保护运行情况或在设音安装、移动、检修及事故后,同时要对继电保护进行检查。值班人员的曰常巡视检查项目也应包括继电保护。

   
   

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